ABS材質(zhì)在手板行業(yè)上的應用是非常廣泛的，主要是這種工程塑膠的強度比較好，韌性也不錯，因而用CNC數(shù)控機床加工的方式是最合適不過的，做一些家電外殼，噴油絲印之后的效果可以跟成品上的那么亮了。這些效果在很多的產(chǎn)品上都的到了非常好的展示，做一些樣機或者做一些測試功能的產(chǎn)品已經(jīng)得到了工業(yè)產(chǎn)品的行業(yè)的認可了。
這可能也是跟工程塑料的價格有關系，現(xiàn)在的ABS材質(zhì)一般都是17-23元每公斤，如果做手板的話，都是用一大塊的材料直接CNC雕刻出來即可成為一個產(chǎn)品，后續(xù)人工打磨拋光，結構組裝，噴油上色，效果就可以很好的體現(xiàn)出來。
為了能達到檢驗產(chǎn)品設計合理性的目的，我們有時候需要拆件加工，僅僅依靠兩個面的雕銑，不能滿足產(chǎn)品結構的要求。拆開之后就需要粘接起來，之后打磨上色。但是有些產(chǎn)品需要耐磨，比如一些軸承，齒輪之類。為了迎合耐磨性能的要求，我們需要用賽剛材質(zhì)來做手板。
前面我們講解了塑膠手板的一些基本的常識，這里我們教大家一些用ＣＮＣ加工手板的時候的一些原則。一般我們是對手板的上下面進行加工，又稱為雕刻或者雕銑。但是很多人對手板的作用還沒有一個清晰的思路，總感覺手板做出來想拿去跟成品比較，大家都知道成品是用開鋼模的方式注塑出來的，鋼模的成本是非常高，所用的材質(zhì)和注塑的原料都是非常之好的，所以我們不能跟這個比較的。
