有些塑膠手板，客戶希望可以達到表面高光的效果，這樣對后續(xù)手工的要求就特別高，在快速成型這個行業(yè)，有時候為了提高手板模型的質(zhì)量，會對表面進行至少3種以上砂紙打磨，打磨的越光滑，亮度就越高，當(dāng)然這樣的工作量也是很大的。非常耗時。
為解決手板質(zhì)量問題，需要從以下幾方面著手：
一、統(tǒng)籌規(guī)劃：將方案、規(guī)劃、加工技術(shù)、車間出產(chǎn)狀況、人力資源等的信息有機地安排、結(jié)合在一起進行統(tǒng)籌，然后有用和諧方案和出產(chǎn)，能夠有用確保手板質(zhì)量并按期交貨。
二、堅持手板圖紙、加工技術(shù)、和什物的數(shù)據(jù)的一致性和完好性：經(jīng)過有用的、詳盡的、嚴(yán)厲的檢測手法，確保手板圖紙、加工技術(shù)、和什物的數(shù)據(jù)的一致性和完好性。
三、每套手板的規(guī)劃、制作本錢有必要要做到及時匯總：經(jīng)過有用操控車間的作業(yè)傳票的開出，有用辦理刀具的報廢；經(jīng)過精確的手板結(jié)構(gòu)規(guī)劃、高效的手板零件加工和精確的零配件檢測，將有用的下降手板因設(shè)變、修理而帶來的附加本錢，然后取得每套手板的實際本錢，有用地操控手板質(zhì)量。
四、擬定一套完好的、有用手板出產(chǎn)辦理體系：擬定一套完好的手板出產(chǎn)辦理體系，完成手板出產(chǎn)辦理流程的商品數(shù)據(jù)辦理、技術(shù)數(shù)據(jù)辦理、方案辦理、進展辦理的計算機信息化辦理體系，包含手板出產(chǎn)方案擬定、手板規(guī)劃、技術(shù)擬定、車間使命分配和商品檢驗，倉庫辦理等，使手板制作及有關(guān)輔佐信息從方案擬定到竣工交給能夠完成全方位盯梢辦理。
五、有用辦理的進行商品數(shù)據(jù)辦理、技術(shù)數(shù)據(jù)辦理、圖紙文檔辦理：進行有用的商品數(shù)據(jù)辦理、技術(shù)數(shù)據(jù)辦理、圖紙文檔辦理、能夠確保文件的全面性，圖紙版別的一致性；使到圖紙能到達有用同享和有用的查詢使用。
對于噴漆一般也是要3-4次，然后再放到無塵車間過UV，這樣表面就可以達到很高光的效果，可是有時候如果樣件表面粘接的不好 或者是壁厚太薄，過UV后可能會導(dǎo)致破裂 或者變形。這就需要前期進行檢驗，
