手板模型精加工表面處理技術(shù)中，主要的可以分為兩大部分：傳統(tǒng)精加工技術(shù)和非傳統(tǒng)精加工技術(shù)。傳統(tǒng)精加工技術(shù)主要是以手工研磨拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來(lái)的機(jī)械精加工 ；非傳統(tǒng)精加工主要包括化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電解研磨、電化學(xué)機(jī)械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術(shù)以及電火花拋
關(guān)于手板模型的表面精加工處理我國(guó)現(xiàn)在依然是處于手工研磨的方式為主，但是對(duì)于一些手板模型很負(fù)責(zé)的一些零件我們需要的是曲面精加工，那么這樣一來(lái)傳統(tǒng)的加工模式就不再適用了。所以我們就要采取其它的工藝措施進(jìn)行。
1、手藝研磨拋光
該方法不需要特別的設(shè)備，適應(yīng)性比較強(qiáng)，首要依賴于操作者的經(jīng)歷技能水平，功率低(約占整個(gè)手板模型周期的1/3)，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不穩(wěn)定，制約了中國(guó)手板模型加工向更高層次發(fā)展。但就當(dāng)前的社會(huì)經(jīng)濟(jì)技能發(fā)展情況，暫時(shí)還不能徹底篩選這種加工手法。
2、數(shù)字式手板拋光機(jī)
這種拋光東西選用數(shù)字化操控，數(shù)字式顯現(xiàn)和操控技能參數(shù)，備有整套磨頭及磨料，半自動(dòng)拋光，具有體積小、使用方便、質(zhì)量安穩(wěn)，重復(fù)性好的長(zhǎng)處。使用規(guī)模：
a，材料：各種手板材料，包含鑄鋼、鍛鋼、鋁合金及鋅合金。
b，手板外表尺度：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。
3、 超聲波手板拋光機(jī)
該拋光東西選用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振蕩研磨的原理進(jìn)行拋光。它能完結(jié)通常拋光東西(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等彎曲部位的拋光，拋光后不塌鋒芒，不影響手板模型的精度。選用該東西進(jìn)行拋光，可快速對(duì)粗糙外表整形拋光，不受工件形狀、材料硬度約束，對(duì)原始外表粗糙度沒(méi)有需求，成效比較高?！?4、用高速銑削技能作為手板半精加工和精加工的手法
選用高速銑削加工手板型面可比EDM加工節(jié)約25%～60%加工工時(shí) ；高速銑削的型面外表質(zhì)量好，可防止EDM加工能夠呈現(xiàn)的外表微細(xì)型紋；高速銑削能加工45～60HRC硬外表，精銑面粗糙度可達(dá)Ra=0.63mm，削減手藝拋光工時(shí) ；省卻EDM加工電極的制作環(huán)節(jié)，明顯縮短制模周期。
5、電化學(xué)和電化學(xué)機(jī)械光整加工
電化學(xué)及其復(fù)合光整加工技能首要是靠金屬工件的電化學(xué)陽(yáng)極溶解原理來(lái)加工，歸于離子的去掉。且由于對(duì)錯(cuò)觸摸加工，沒(méi)有加工變形層、蛻變層和剩余應(yīng)力；東西無(wú)磨損，能夠長(zhǎng)時(shí)間使用 ；不發(fā)生飛邊及毛刺。選用電化學(xué)機(jī)械加工比通常超精加工的壽數(shù)可進(jìn)步5倍以上。
