一般情況下，不銹鋼手板都是采用CNC加工來做的（當然也有少部分廠家的3d打印機可以打印金屬，但是那個成本是非常高的）。這是因為采用CNC加工出來的精度非常高，一般可以達到0.05mm,同時又方便后期的表面處理。很多CNC加工出來的手板，經過打磨、噴油等表面處理之后，甚至能夠媲美產品。
在9月份，我們接了一個不銹鋼耳機手板的項目，因為客戶要用這些手板去參展，所以對精度要求比較高，然而這對我們來說并沒有什么難度，我們采用的是國外進口的CNC加工設備，精度可以達到0.01mm,這個精度的話，在深圳范圍內都是比較高的了，下面就為大家介紹一下我們做不銹鋼耳機手板的一些過程。
CNC加工：我們采用的CNC高速鉆攻中心，不僅精度高，而且還帶有伺服刀庫，可以自動調整加工的方向，可以節(jié)省不必要的非加工時間，能夠大大提高工作效率。
下圖為國外進口的CNC加工中心
加工精度可以達到0.01~0.1mm
手工打磨：利用砂紙將耳機手板的毛邊以及上面的刀痕磨平，使手板的外觀看起來更加精致，在打磨的時候，先用粗砂紙進行打磨，再用細砂紙打磨。
噴砂：在不銹鋼耳機手板表面噴上一層顆粒，降低手板表面的粗糙度，提高耐磨度。
檢測：我們采用先進的檢測設備——三次元，檢測出來的結果非常準確，客戶對此非常滿意。
下圖為QC使用三次元在檢測
選擇我們的理由：
【設備先進】引進國外進口的高速鉆攻中心的三次元，能夠將誤差控制到0.01~0.1mm
【美國CTO】先進的技術優(yōu)勢，聘請美國CTO為技術總監(jiān)，在手板的噴油、電鍍等方面更勝一籌，手板表面更光滑、更亮麗。
【設備眾多】公司擁有55臺cnc加工中心以及以色列進口的3d打印機和全自動真空復模設備，能夠在規(guī)定的時間內出貨。
【加工行程】先進的技術設備，行程可以達到1800mm，能夠加工比較長的手板。
