低壓灌注，又名低壓反應(yīng)注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM)。是應(yīng)用于快速模制品生產(chǎn)的一項(xiàng)新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后，在常溫、低壓環(huán)境下注入快速模具內(nèi)，通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過程形成制品。具有效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，以及小批量生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。
RIM低壓反應(yīng)注射主要用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，以及小批量生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。主要應(yīng)用在醫(yī)療、工業(yè)產(chǎn)品機(jī)箱機(jī)殼、機(jī)柜、臺(tái)車、臺(tái)面、汽車零部件、 汽車改裝市場(chǎng)、化工容器、美容、運(yùn)動(dòng)休閑器材等，大中型塑料殼體。對(duì)于年產(chǎn)量在幾十、幾百件、幾千件的小批量生產(chǎn)特別適用。
RIM低壓灌注工藝優(yōu)勢(shì):
具有效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)，可制成密度、硬度、彈性不同的零件。
成型產(chǎn)品封裝效果好，可滿足外觀設(shè)計(jì)驗(yàn)證、結(jié)構(gòu)測(cè)試等用途。
相比VCM真空注型工藝，成型產(chǎn)品尺寸更大，適合成型大型壁厚的產(chǎn)品且表面無縮痕。
相比傳統(tǒng)的模具工藝和流程，成本和周期都大幅降低。
技術(shù)參數(shù)：
適用模具：樹脂模具(100件以上);ABS模具(300件以上);鋁合金模具(1000件以上)。
澆注材料：雙組份聚氨酯PU。
物理性能：類似PP/ABS。產(chǎn)品具有耐老化，抗沖擊力強(qiáng)，吻合度高，易裝卸等特點(diǎn)。
一般工作時(shí)間：15-30分鐘/件，脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時(shí)。
標(biāo)準(zhǔn)復(fù)制精度：±0.20mm/100mm
澆注樣件厚度：最大澆注厚度10mm。
最大澆注工件：2000X1200X1000mm，10KG
